拋丸機的常見問題和解決方法
拋丸機在使用時間長了不可避免會遇到一些問題,主要有以下幾點:
一、拋丸器振動較大
1、葉片磨損嚴重,運轉不平衡,更換葉片根據重量對稱更換安裝葉片;
2、葉輪體磨損嚴重,出現偏重,盡快更換葉輪體,葉輪體的材質有40Cr,20CrMn;
3、拋丸器主軸座軸承燒壞,造成異響和振動更換并加注潤滑脂;
4、拋丸器固定螺栓松動,緊固螺栓;
二、拋丸器有異常響聲
1、彈丸不符合要求,造成卡砂現象,更換合格彈丸;
2、丸料內有較大顆粒物料,檢查清除;
3、拋丸器護板松動,與葉輪或葉輪片磨擦,調整護板;
4、拋丸器內的結合盤螺栓松動,擰緊螺栓;
三、拋丸器拋丸量不均
1、檢查料倉內彈丸是否充足;
2、調節各供丸閘彈丸流量;
3、調節分離器的落砂調節板間隙,使流幕均勻;
四、拋丸機除塵器灰塵含彈丸過多
拋丸機分離器風量過大,適當調節分離器風口調節擋板和管道蝶閥風量,直到能夠保證除塵效果但不吸出彈丸為好;
五、拋丸機清理效果不理想
1、彈丸供給量不足,適當補充新彈丸;
2、拋丸器拋射方向不正確,調節拋丸器定向套窗口位置;
3、丸料粒度不合適,重選丸料粒度;
4、丸料結塊或使用過久,更換丸料;
六、拋丸機斗式提升機不運轉
1、異物卡住,去掉提升機底部過大顆粒;
2、拋丸機提升帶帶打滑,調整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶;
3、拋丸機提升機底部丸料過多,按順序停機并清除丸料;
七、拋丸機開關動作不靈敏或不按規定動作
1、拋丸機有關電氣元件損壞,檢查更換
2、拋丸機電氣箱灰塵、污垢過多,電氣接觸點接觸不良
八、拋丸機分離器分離效果差
1、彈丸流幕不均,調節分離器流量控制板,達到滿幕簾;
2、拋丸機分離區的風速不合適,調整分離器風口的蝶閥,使分離區風速達到3~4m/s,并調整一、二級調節板的位置。
九、拋丸機除塵器除塵效率低
1、拋丸機除塵器風機接線錯誤,風機反轉,重接線;
2、拋丸機除塵器內濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;
3、拋丸機除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封;
4、被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵進口風含塵量過高;
5、拋丸機除塵器反吹機構未啟用或啟用次數少,灰塵堵死濾筒,及時清除附著在濾筒上的灰塵。
十、拋丸機清理室大門開關不靈或打不開
拋丸機清理室門軸潤滑不好,加注潤滑油。
十一、拋丸機螺旋輸送器不運轉
1、丸料堵塞,按順序停機并清除丸料;
2、螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑;
3、螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接。
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