汽車鑄件有很多不同的種類，所以在進行表面拋丸機處理時也要選擇不同的拋丸機類型，下面介紹幾款適合清理汽車鑄件的拋丸機：
1?、吊鉤式拋丸機：
型號：Q376-Q3760
特點：間歇，不連續。可設1~3個吊鉤，—鉤在室內清理，其余吊鉤在室外裝卸。
適用范圍：適合多品種小批量生產。
2、吊鏈連續式拋丸清理機
型號：Q383C(D)、384B(C,D)、Q385、 QZJ042A、Q68系列
特點：吊鏈勻速前進，連續作業，生產效率高，適應性廣；吊鏈布置靈活，易于與上下工序組成流水作業，但每鉤清理時間不可調節。
適用范圍：適合中、大批量中等鑄件的清理。
3、吊鏈步進式拋丸清理機
型號：Q483、Q485、Q423、Q425
Q483：清理、拋丸式（步進式）、吊鏈式、重量（300Kg）
特點：吊鏈脈動前進，一步1鉤或多鉤，鑄件在室內定位拋射，時間可調。
適用范圍：適合各種批量的中等鑄件（50KG以下）清理，適合多品種和復雜結構件清理。
4、吊鏈積放式拋丸清理機
型號：Q582、Q583A、Q584A(B,C)、Q588
Q583：清理、拋丸式（積放式）、吊鏈式、重量（300Kg）
特點：吊鉤采用積放鏈輸送，吊鉤在拋射區內停留時間和吊鉤的間距可調，操作靈活性大，效率高，產能大。
適用范圍：適合大小批量，不同復雜程度的中等鑄件的清理。
5、履帶式拋丸清理機
特點：間歇作業，裝卸料機械化，自動化程度較高，工件翻滾平穩，清理效果好，噪聲小；設備密封性稍差。
適用范圍：適合中小批量生產的中小件的清理，也適合怕磕碰的鑄件。目前在國內外應用廣泛。
6、網帶式拋丸清理機
特點：高效率、自動化：
采用網帶結構，鋼丸在拋射的時候，網帶的行進速度可以根據工件類型變頻調速，拋丸會更加均勻，清理時間會大大縮短，效率提高。如果前后與各種輸送輥道配合，可以實現并線使用，大大減輕工人的勞動強度。
適用范圍：適合扁平件、薄壁件：
清理室采用滾筒結構制造，采用網帶結構，鋼丸在拋射的時候，工件不會發生碰撞，也不會掉落到室體下方，非常適合各類鑄、鍛件，還能處理薄壁怕碰撞的各類零件等。
7、擺床式拋丸清理機
特點：
（1）拋丸室體采用多角擺動床式結構，擺床內部多個斜面，形成多角結構，通過液壓泵驅動減速器帶動擺床以120°角度圍繞槽的縱軸左右擺動，工件在室體擺動過程中不斷翻轉，便于工件上各個面與彈丸接觸，實現無死角清理。
（2）采用輥道自動上下料結構，工件在室體內一邊滾動，一邊前行，實現了工件的連續通過式清理，提高了生產效率，實現了中小工件的大批量清理。
適用范圍：
連續上下料、自動化程度高，適合中小鑄件的清理。
8、滾筒式拋丸清理機、滾連續筒式拋丸清理機
特點：
 （1）滾筒以35-45 °擺動時，鑄件在筒內移動并翻轉，實現無死角清理。
 （2）滾筒有立式和橫式兩種，立式滾筒拋頭置于滾筒的上端，橫式滾筒拋頭置于滾筒的右端。
適用范圍：
間歇上下料、自動化程度差，生產效率適中，適合小型鑄件的清理。
特點：
 （1）拋丸室體采用長滾筒結構，共同內部多個筋條，通過齒輪減速器調整滾筒角度（≤12°），滾筒轉動時帶動鑄件在室體擺動過程中不斷翻轉，便于工件上各個面與彈丸接觸，實現無死角清理。
 （2）采用輥道自動上下料結構，鑄件在室體內一邊滾動，一邊前行，實現了鑄件的連續通過式清理，提高了生產效率，實現了中小工件的大批量清理。
適用范圍：
連續上下料、自動化程度高，效率高，適合中小鑄件的清理。
9、機械手式拋丸清理機
特點：
（1）裝卸料PLC自動控制，柔性高；
（2）連續、不間斷高速生產；
（3）可同時抓取兩個工件，生產效率高；
（4）鑄件特定部位重點清理；
（5）結構緊湊。
適用范圍：
可用來清理發動機缸體、缸蓋、大型曲軸、變速器殼體的表面復雜、內部多孔的鑄件等。
10、轉臺式拋丸清理機
型號：Q3512、Q3518、Q3525B
特點：
1、具有生產效率高，密封效果好，結構緊湊，裝卸件方便技術含量高等特點；
2、拋丸器的布置可實現對零件進行多點噴射，而不是單點噴射。這樣任意形狀尺寸的零件都能得到有效處理， *大程度地減少了零件重定位。